生物降解塑料的中国标准
作者：久信达 阅读量：次 发表时间：2020-11-14 10:03
生物降解薄膜,生物（wù）降解聚酯（zhǐ）
生物降解聚酯 聚羟基烷酸酯(PHA)吹塑（sù）薄膜
1. 范（fàn）围
本标准规定了（le）生物聚酯聚羟基烷酸酯（zhǐ）(PHA)吹塑薄膜（以下简称薄膜）的产品要求、试验方法、检（jiǎn）验规则以及标志、运输、贮存。
本标准适用于以聚羟基烷酸酯（zhǐ）(PHA)为主要原料，通过（guò）吹塑法生产（chǎn）的薄膜。
2. 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应（yīng）用是必（bì）不可少的。凡是注日期的（de）引（yǐn）用文件，仅所注日期（qī）的（de）版（bǎn）本适用于本文件。凡是（shì）不注日（rì）期的引用（yòng）文件，其（qí）最（zuì）新版本（包（bāo）括所有的修改单）适用于本文件。
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GB/T 1037-1988 塑料薄膜和片材透水蒸汽性试（shì）验方法 杯式法
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GB/T 1038-2000 塑料薄膜和薄片气体透（tòu）过性试（shì）验方（fāng）法 压差法（ISO 2556:1974,NEQ） GB/T 1040.1-2006 塑料 拉（lā）伸性能的测定（dìng） 第1部分：总则
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GB/T 1040.3-2006 塑料 拉伸性能的（de）测定 第3部分：薄膜和薄片的试验条（tiáo）件（jiàn）（ISO 527-3:1995,IDT） GB/T 2410-2008 透明塑料透光率和雾（wù）度试验方法（fǎ）
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GB/T 2828.1-2012 计数抽样检验程序 第 1 部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划（ISO 2859-1:1999,IDT）
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GB/T 2918-1998 塑料试样状态（tài）调节和试验（yàn）的标准环（huán）境（ISO 291:1997, IDT） GB/T 6672-2001 塑料薄膜（mó）和（hé）薄片 厚（hòu）度测定 机械测（cè）量（liàng）法（fǎ）（ISO 4593:1993, IDT） GB/T 6673-2001 塑料薄膜和薄片 长度和宽度的测定（ISO 4592:1992, IDT）
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GB/T 8807-1988 塑料镜（jìng）面光泽试验（yàn）方法
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GB/T 10006-1998 塑料薄膜和（hé）薄片摩擦系数（shù）测定方（fāng）法（ISO 8295:1986, IDT） GB/T 14216-2008 塑料 膜和片润湿张力的测定（ISO 8296:2003,IDT） GB/T 16288-2008 塑料制品的标志
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GB/T 19276.1-2003 水性培养液中材料最终需氧生物分（fèn）解能力的测定——采用（yòng）测定密闭呼吸计（jì）中，需氧量的方法（fǎ）（ISO 14851:1999, IDT）
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GB/T 19276.2-2003 水（shuǐ）性培养液中（zhōng）材料最终需氧生物（wù）分（fèn）解能力的测定——采用（yòng）测定释放的二氧化（huà）碳的方法（ISO 14852:1999 ,IDT）
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GB/T 19277.1-2011 受（shòu）控堆肥条件下材料最终需氧生物分解能力的测定（dìng）——采用测定释放的二氧化碳的方法 第 1 部分：通用方法（ISO 14855-1:2005,IDT）
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GB/T 19277.2-2013 受控（kòng）堆肥条件（jiàn）下材料最（zuì）终（zhōng）需氧生物（wù）分解能力的测定——采用测定释放的二氧化碳的方法 第 2 部分：用重量分析（xī）法测定实验室条件下二（èr）氧化碳的释放量（ISO 14855-2:2007, IDT）
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QB/T 1130-1991 塑料直角撕裂性能试验方法
3. 要求
3.1 规格
3.1.1 厚度偏（piān）差
厚度偏差应符合表1的要求。
表1 厚度偏差
|
厚度（S0）/mm |
厚度极（jí）限偏差/mm |
厚度平均偏差/% |
|
S0＜0.025 |
±0.008 |
±15 |
|
0.025 ≤S0＜0.050 |
±0.015 |
±14 |
|
S0≥0.050 |
±0.025 |
±12 |
3.1.2 宽度偏差
宽度偏（piān）差应符合表（biǎo）2的要求。
表2 宽度偏差
|
宽度（w）/mm |
宽度极（jí）限偏差/mm |
|
w＜100 |
±4 |
|
100 ≤w＜ 500 |
±10 |
|
500 ≤w ＜1000 |
±20 |
|
w >1000 |
±25 |
3.2 感官
3.2.1 外（wài）观
薄膜应均匀、平整，不应存在有碍使用的气泡（pào）、穿（chuān）孔（kǒng）、水纹、暴筋、塑（sù）化不良（liáng）、鱼眼、僵块等瑕疵。
3.2.2 异（yì）嗅和异味
不应有明（míng）显的异嗅和异味。
3.3 物理力学性能
物理力学性能应符合表3要求（qiú）。
表3 物理力学性能要求
项 目 |
指 标 |
|
纵向 |
横向 |
|
拉伸强度/MPa |
≥15 |
≥10 |
|
断裂标称应变/% |
≥150 |
≥100 |
|
直角撕裂强度/(kN/m) |
≥65 |
≥55 |
3.4 生物分解（jiě）率
3.4.1 单一成分材料（liào）
单一聚合物加工而（ér）成的材料生物分解率应大于等于60%。
3.4.2 材料是混合物
如果材（cái）料是混合物，其应满（mǎn）足以下要（yào）求：
（1） 有机成分（fèn）应大于等于51%；
（2） 生物分解率应大于等于60%，且材料中组分大于等（děng）于1%的有机成分的生物分解率应大于等于
60%。或，混合物的相对生物分解率应大于（yú）等于90%；
（3） 混合物中组（zǔ）分含量小于1%的有机成分，也应可生物分（fèn）解，但可不提供生物分解能力证明，其（qí）总量应小于5%。
3.5 其他性能（néng）
对摩擦系数、透光率、雾度、光（guāng）泽度、润湿张力、水蒸汽透（tòu）过量和气体透过量的要求由供需双（shuāng）方协（xié）商。
4. 试验方法（fǎ）
4.1 试样（yàng）
从供（gòng）试膜（mó）卷上裁取足够数量的试（shì）样进行试验。
4.2 试样（yàng）状态调节和试验的标准环境
按 GB/T 2918-1998 规定进行状态调节，温（wēn）度为（23±2）℃，状态调节时间不少于 4h，并在此条（tiáo）件下（xià）进行（háng）试（shì）验。样品制备（bèi）后，在 48h 内完成物理力学性能测试（shì）。
4.3 厚度偏差
按 GB/T 6672-2001 的规（guī）定进行测量。
厚度极限偏差和厚度平均偏差按式（1）和式（2）进行计算。
ΔS= Smax (或 Smin)-S0 （1）
式中：
ΔS，厚度（dù）极限偏（piān）差，单位为毫米（mm）； Smax，实（shí）测（cè）厚度最大值（zhí），单位为毫（háo）米（mm）； Smin，实测（cè）厚度最小（xiǎo）值，单位（wèi）为毫米（mm）； S0，标称厚度，单位为毫米（mm）。
Δ S = S - S0 ×100 （2）
S0
式（shì）中：
Δ S ，厚度平均偏差，用百分数（%）表示；
S ，平均厚（hòu）度，单位为毫米（mm）；
S0 ，标（biāo）称厚度，单位为（wéi）毫米（mm）。
4.4 宽度偏差
单一聚合物加工而成的材（cái）料（liào）生（shēng）物（wù）分解率应大于（yú）等于60%。
3.4.2 材料是混合物
如果材料是（shì）混合物，其应满足以（yǐ）下（xià）要（yào）求：
（1） 有机成分应大于等于51%；
（2） 生物分解率应大于等于60%，且材料中组分大于等于1%的有机成分的生物分解率应大于等于
60%。或（huò），混合物的（de）相对生物分解率应大于等于90%；
（3） 混合物（wù）中组分含量小于1%的（de）有机成分，也应可生物分解，但可（kě）不提供生物分解能力证明，其总量应小于5%。
3.5 其他性能
对摩（mó）擦系（xì）数、透光率、雾度、光泽度、润（rùn）湿张力（lì）、水蒸汽透过量和气体透过量的要（yào）求由供需双方协商。
4 试验方法
4.1 试样（yàng）
从供试（shì）膜卷上裁取足够数量的试样进行试验。
4.2 试样状态调节和试验的标准环境
按 GB/T 2918-1998 规定进行状态调节，温度为（23±2）℃，状态调节时间不少于 4h，并在此条件下进行试验。样品制备后，在 48h 内完成物理力学性能测试。
4.3 厚（hòu）度偏差
按（àn） GB/T 6672-2001 的规定进行测量（liàng）。
厚度极限偏差和厚度平均偏差按式（1）和式（2）进行计算。
ΔS= Smax (或 Smin)-S0 （1）
式中：
ΔS，厚度极限偏差，单位为毫米（mǐ）（mm）； Smax，实（shí）测厚度最（zuì）大值，单位为毫米（mm）； Smin，实测厚度最小值，单位为毫米（mm）； S0，标称厚度，单位为毫米（mm）。
Δ S = S - S0 ×100 （2）
S0
式中：
Δ S ，厚度平（píng）均偏差，用百分数（%）表示（shì）；
S ，平均厚度，单位为毫米（mm）；
S0 ，标称厚度，单位为毫米（mm）。
4.4 宽度偏差
按 GB/T 6673-2001 的规定进行。
4.5 感官
4.5.1 外观
在自然光线下（xià）目（mù）测。
4.5.2 异嗅和异味
在室内正常条件下（xià）进行。
4.6 物理（lǐ）力学性能
4.6.1 拉伸强度和断裂标称应变
按（àn）GB/T 1040.1-2006和GB/T 1040.3-2006规定进行。试样为2型，试样宽度为10mm，夹具（jù）间初始距离50mm，试验速度（500±50）mm/min。
4.6.2 直角撕裂强度
按 QB/T 1130-1991 规定进行。测出直角撕裂强度(kN/m)。
4.7 生（shēng）物分解率
按 GB/T 19277.1-2011 （仲裁 时 采用该（gāi）标准）或 GB/T 19277.2-2013 或 GB/T 19276.1-2003 或
GB/T 19276.2-2003执行。
4.8 其他性能
4.8.1 摩擦系数
按 GB/T 10006-1988 的规定进行。
4.8.2 透光率和雾度
按 GB/T 2410-2008 的规定进行。
4.8.3 光泽度
按 GB/T 8807-1988 的规定进行，入射角（jiǎo）为 45℃。
4.8.4 润湿张力
按（àn） GB/T 14216-2008 的规定进行。
4.8.5 水蒸气透过（guò）量
按 GB/T 1037-1988 的规定进行。
4.8.6 气体透（tòu）过量
按 GB/T 1038-2000 的规定进行。
5 检验规则
5.1 组批
产品以批为单位进行验收。同一牌号原料、同（tóng）一规格、同一配方、同一工艺生产的产品，以不大（dà）于
8t为一批。
5.2 检验分类
5.2.1 出厂（chǎng）检验
出厂检验（yàn）项目为外观、厚度、宽度（dù）。
5.2.2 型（xíng）式检验
型（xíng）式检验项目为技术要求中除生物分解率以外（wài）的全部项目。有下（xià）料情（qíng）况之一（yī）时，需进（jìn）行型式检验（yàn）：
a) 新产品或老产品转厂（chǎng）生产的试制定型鉴定（dìng）；
b) 正式生产后，如原料、配方、工艺有较大改变，可（kě）能影响产品性能时；
c) 正常生产时，每年至少进（jìn）行一次；
d) 产品长期停（tíng）产超过半年后，恢复生产时；
e) 出厂检验结果与上次型式检验结果有较（jiào）大差异时；
f) 国家质量监督检验机构提出进行（háng）型式检验（yàn）要（yào）求时。
5.3 抽（chōu）样
物理力学性能从每批产品中（zhōng）任取一卷。
外观和尺寸偏差按GB/T 2828.1-2012规定的二次正常抽样方案，采用一般检（jiǎn）查水平Ⅱ，接收质量限
（AQL）为6.5，见（jiàn）表4。每卷薄膜为一个样本单位。
表4 抽样方案
单位为卷（juàn）
|
批量 |
样本 |
样本大小 |
累计样本大小 |
接收数 Ac |
拒收数 Re |
|
1~8 |
第一 |
2 |
2 |
0 |
1 |
|
9~15 |
第一 |
2 |
2 |
0 |
1 |
|
16~25 |
第一 |
3 |
3 |
0 |
2 |
|
第二 |
3 |
6 |
1 |
2 |
|
26~50 |
第一 |
5 |
5 |
0 |
2 |
|
第二 |
5 |
10 |
1 |
2 |
|
51~90 |
第一 |
8 |
8 |
0 |
3 |
|
第二 |
8 |
16 |
3 |
4 |
|
91~150 |
第一 |
13 |
13 |
1 |
3 |
|
第二 |
13 |
26 |
4 |
5 |
|
151~280 |
第一 |
20 |
20 |
2 |
5 |
|
第二（èr） |
20 |
40 |
6 |
7 |
|
281~500 |
第一 |
32 |
32 |
3 |
6 |
|
第二 |
32 |
64 |
9 |
10 |
|
501~1200 |
第一 |
50 |
50 |
5 |
9 |
|
第二 |
50 |
100 |
12 |
13 |
|
批量 |
样本 |
样本大小 |
累计样本大小 |
接收数 Ac |
拒收数 Re |
|
1201~3200 |
第一 |
80 |
80 |
7 |
11 |
|
第二（èr） |
80 |
160 |
18 |
19 |
|
≥3201 |
第一（yī） |
125 |
125 |
11 |
16 |
|
第二 |
125 |
250 |
26 |
27 |
5.4 判定规则
5.4.1 不合格（gé）项的判定.
外观、尺寸偏差若有一项不合格，则（zé）判该卷为（wéi）不合格品，再按表4判定（dìng）。
物理力学、生物分解性能检验结果中若有不合格项，应在原批（pī）中重新加倍取样，对不合格项进行复验，复验结果如（rú）仍有不合格，则该（gāi）批薄膜的物理力学性能为不合格。
5.4.2 合格批的判定
外观、尺寸、物理力学性能、生物分解率检验结果全部合格，则（zé）判该批合格（gé），否（fǒu）则（zé）判该批不合（hé）格。
6 标志、包装、运输、贮存
6.1 标志（zhì）
每卷薄膜的外包（bāo）装和（hé）最小销（xiāo）售包装应标识有：
a) 本标准号；
b) 产品名称；
c) 产品数量、规格（宽度、厚度）；
d) 商标或制造厂名；
e) 批号和生产（chǎn）日期；
f) 检验员；
g) 产品材质或种类，产品材质应按GB/T 16288-2008进行（háng）标识；
h) 附有质量（liàng）检（jiǎn）验合格证。
6.2 包装
每卷薄膜（mó）一般用塑料薄膜内包装，编织袋或纸（zhǐ）箱外包装，长途运（yùn）输（shū）时应加固包装，也可以供需双方（fāng）协商确定。
6.3 运输
运输时应轻装（zhuāng）、轻卸（xiè）、防止机械碰撞和日晒雨淋，在搬运过程中要保持（chí）包装完好。
6.4 贮存
生物降解薄膜应贮存在干燥（zào）、阴凉、清洁的库房内。堆（duī）放整齐，不得使薄膜挤压变形或损伤，远离热源。贮（zhù）存期限从出厂之日起不超过一年。
——本文转载降解塑料专委会
