環（huán）保降解袋的生產是一個專業的過程，涉及到多種原材料的選擇、混合以及塑料加工技術。以下是環保降解袋生產（chǎn）的（de）基本步驟和一些關鍵點：

1.選擇原材料：環保降解袋（dài）通常由生（shēng）物可（kě）降解的聚合物基材製成，如聚乳酸（PLA）、聚（jù）己二酸/對苯二甲酸丁二醇酯（PBAT）、聚丁二酸丁二醇（chún）酯（PBS）等。

2.配料（liào）：將聚合物基材與其它添加劑（jì）混合，這（zhè）些添加劑可（kě）能包括增塑劑、穩定劑、抗（kàng）氧化劑等，以改善袋子的物理性能和加工性能。

3.研磨和混（hún）合：使用研磨機將部分添加劑如（rú）納米二氧化鈦、納米（mǐ）蒙脫土進行研（yán）磨，然後（hòu）與聚合物基材和其他成分混合。

4.擠（jǐ）出：混合物（wù）被送入擠出機中，在一定的溫度和壓力下熔融、混合並擠出成薄膜狀（zhuàng）。

5.吹塑或平擠：擠出的薄膜可以通過吹塑或平擠工藝形成袋狀。

6.製袋（dài）：將成型的塑料薄膜切割（gē）成一定尺寸，並根據需要熱封（fēng）或粘合成（chéng）袋（dài）子。

7.印刷（shuā）：在袋麵上進行印刷，以添加必要的標識、品牌或圖案（àn）。

8.幹燥和包裝：最後，袋（dài）子需要經（jīng）過幹燥處理以去（qù）除殘留的濕氣，然後進行包裝，準備銷售。

9.質量控製：在整（zhěng）個生產過程中進行質量控製，確保袋子滿足環保和（hé）性能標（biāo）準。

10.後處理：一些（xiē）環保降解袋可能需要特殊的後處理步驟，如生物降（jiàng）解性能測試，以（yǐ）確（què）保它們在預定的條件下能夠降解。

值得注意的是，生產過程中的能耗（hào）、原材料的可持續（xù）性、產品的性（xìng）能和最終的降解特性都是考量的重要因素。此外，不（bú）同種類的環保降解材料在降（jiàng）解環境（jìng）條件上有所差異，如一（yī）些材料需要工業堆肥條件才能有（yǒu）效降解。

從全生命周期（qī）評價體係來看，環保（bǎo）降解（jiě）袋的環保性不僅在於（yú）使（shǐ）用（yòng）和降解（jiě）階段，還應考慮其原料開（kāi）采、生產製造、運輸物流、回（huí）收利用及廢物處理等全流程中的環境（jìng）影響。

目前，國內對PBAT材料進行（háng）研究和生產的企業包括金發科技（jì）、金（jīn）暉兆隆、億帆鑫富和藍山屯河等，它們每年產能分別為6萬（wàn）噸、2.5萬噸、1.2萬噸和13萬噸。這表明國內在PBAT等生物降（jiàng）解塑料的生產方（fāng）麵已經（jīng）具備一定的技術和產能基礎。

最後，環保降解袋的生產還應遵循相關的國（guó）家標準（zhǔn）和法規，如GB/T 41010-2021《生物降解塑料與製品降解性能及標（biāo）識要（yào）求》等，以確保產品的環（huán）保屬性和市場合（hé）規性。