隨著“限塑令”升級，全生物降解塑料袋（PLA/PBAT 等材質（zhì））已大規模替代傳統 PE 袋。然而，這（zhè）類材料的熔點低、熱封窗口窄、受熱易脆化，給封口環節（jiē）帶（dài）來全新挑（tiāo）戰。目（mù）前業內成熟的封口方案可分為“機器熱封”與“自帶封（fēng）合”兩大類，各有適配場景與操作要點。

一、機器（qì）熱封：生產線與門店都可用  

1. 恒溫條形熱封機（脈衝式/恒溫式）  

   溫度區間建議（yì） 95–135 ℃，壓力 0.3–0.4 MPa，時間（jiān） 0.8–1.2 s；先低溫後逐步上調，防止膜麵起皺或（huò）燒穿（chuān）。  

2. 超聲波（bō）點封  

   利用 20 kHz 以上高頻振動在封口處瞬間生熱，溫度（dù）峰值低於（yú）材料熔點，適合對熱極敏感的 PLA 薄（báo）膜，封合強度可提（tí）高 15 % 以上。  

3. 雙變頻自動製袋機（帶冷卻段）  

   專利方案在（zài）熱合模塊後增加“衝條保壓+冷風定型”單元，使封口在（zài）張力狀態下快速冷卻，避免後續拉（lā）扯開裂。

二、自（zì）帶封合：無需設備，終端即用  

1. 夾鏈（貼（tiē）骨）自封  

   在製袋階段（duàn）把玉米（mǐ）澱粉基或（huò） PBS 材質的夾鏈同步熱（rè）壓到袋口，消費者手指一壓即（jí）可閉合，氧氣透過率 ≤ 5 cm³/m²·day，適合堅果、茶葉等需防潮場景。  

2. 膠貼一體封口  

   外賣袋常見方案：袋口內側塗布水性可降解壓敏膠，表麵覆 PLA 離型膜；使用時（shí）撕下離型膜對折即可，180 °剝（bāo）離（lí）力 4–6 N/15 mm，滿足防側漏與易撕開的雙重需求。  

3. 紙質（zhì）封口（kǒu）舌  

   海南“禁塑”旅遊區流行的（de）飲料打包袋，采用加長紙口舌+食品級水性膠點斷上膠，灌裝後把紙舌折下粘住，整袋可隨紙（zhǐ）回收或直接堆肥。

三、選型與（yǔ）操作 4 條實用建議  

1. 先確認材質：純 PLA 選低溫熱封或超聲波；PLA+PBAT 共混膜耐熱性稍好，可用恒溫條封。  

2. 現場無電源時，優先（xiān）選（xuǎn）夾（jiá）鏈自封或膠貼一（yī）體袋（dài），減（jiǎn）少設備投入。  

3. 封口強（qiáng）度測試：1 kg 砝碼懸掛 30 s 無 2 mm 以上分離即為合格；若裝液體，另做 1 m 高度跌落（luò）試驗。  

4. 庫（kù）存注意防（fáng）潮：生物降解膜吸濕後熱封強度下降 20 % 以上，建議 20 ℃、RH≤60 % 條件下存放，製袋前 55 ℃預熱 2 h 可恢複性能。

一句話總結  

全（quán）生物降解塑料袋的封口（kǒu）不（bú）再是“一道加熱條走天下”，而是“材料（liào）決定溫度，場景決定方式”——生（shēng）產線用恒溫/超聲波熱封，零售終端用（yòng）夾鏈或（huò）膠貼（tiē）自封，選好方案，才能既封得牢又降得解。